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薄板带热轧工艺(一)

时间:2012-11-11 21:45:12 来源: 点击量:1938

薄板带钢产品薄、表面积大,产品的这一特点决定了薄板带钢热轧时具有不同于NM360耐磨板中厚板轧制的特性。

  薄板带钢产品薄、表面积大,产品的这一特点决定了薄板带钢热轧时具有不同于NM360耐磨板中厚板轧制的特性。热轧薄板带钢生产主要有带钢热连轧机、炉卷轧机、行星轧机三种方式,其中热连轧带钢生产方式是目前世界上生产板带钢的主要方式和发展方向。

  热连轧带钢生产一般使用200一360 mm连铸坯,由于带钢连轧机采用全纵轧法,板坯宽度比成品宽度宽50 mm。生产中采用步进式连续加热炉,多段供热方式。从连铸机拉出板坯后直接用保温辊道和保温车热送至加热炉进行热装炉。板坯加热炉起补充加热、衔接连铸机与轧机、调节连铸机与轧机生产节奏的作用。

  NM360耐磨板热连轧带钢轧制分为除鳞、粗轧、精轧等几个阶段。除鳞一般采用立辊轧机和高压水除鳞箱的方式。立辊在板坯宽度方向给予50一100 mm压下量,可使板坯表面上一部分氧化铁皮破碎,然后经过高压水除鳞箱。粗轧采用全纵轧方式,可由一架二辊不可逆轧机和一架四辊可逆(半连续式),或者由一架二辊可逆轧机和两架四辊不可逆轧机(3/4连续式)完成。若粗轧在多架不可逆轧机连续进行,则为全连续式。一般需粗轧轧制5道以上。

  精轧机组多为5-7架四辊轧机或HC轧机组成,精轧机前设置一台飞剪,用于切头、切尾。在精轧机前有高压水除鳞箱,在机架间有的还设有高压水喷嘴,用来清除二次氧化铁皮。钢带以较低的速度进人精轧机组,钢带头部进人卷取机后精轧机组、辊道、卷取机等同步加速,在高速下进行NM360耐磨板轧制,在钢带尾部抛出前减速抛出。为了获得高精度板厚的板带钢,要求有响应速度快、调整精度高的压下调整系统和板形调整、控制控制系统,目前广泛采用液压厚度自动控制系统。

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