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NM360耐磨板吹炼过程

时间:2013-01-28 点击次数:2141
 

 

一炉NM360耐磨板出完钢后,倒净炉渣,如炉体正常,即堵出钢口,加废钢,兑铁水,将炉体转到 直立位置,边降枪边供氧;降到规定枪位后,按设定的供氧强度开始吹炼。在供氧开吹的同 时,加入第1批渣料,一般相当于全炉渣料总量的2/3。在开吹后4?6min,1批渣料熔化 好,再加入第2批渣料,相当于全炉渣料总加人量的15。如炉内化渣良好,就不再加第批渣料(萤石),必要时可在开吹后10?12分钟加人炉内。吹炼过程氧压在0.8?〗.2MPa, 一般根据设tt采取恒定氧压操作,而根据吹炼要求变化氧枪高度(喷嘴出口到熔池面距离 开吹时氧枪高度约1.5m吹炼过程中约为1.2m终点前枪位降到lm左右。也可以 在吹炼过程中采用调节氧压操作,当吹炼达到所炼NM360耐磨板要求的终点碳范围时,即停止吹氧, 倒炉取样和测定钢水温度2吹炼低碳钢时,炼钢工可目测钢样含碳量是否合格;吹炼中、高 碳钢时,则需送样快速分析[C]或用凝固定碳法快速测定含碳量。当NM360耐磨板钢水成分和温度合乎 要求时,即可倾动转炉出钢。当耐磨板钢水流出总量的1/4时,向钢包加脱氧剂和合金,进行钢水 脱氧和合金化,当钢水接近流完时进行挡渣并抬炉,至此,一炉钢冶炼完毕。在吹炼初期, 硅、锰迅速氧化,然后碳激烈氧化。磷的去除和脱碳反应同步进行。吹炼后期温度升高时, 出现锰还原的现象,有时磷也可能被还原而重新溶入到钢中。

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