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挖掘机用耐磨板的性能要求

时间:2013-01-31 06:00:49 来源: 点击量:2016

根据不同的用途和工况,挖掘机用耐磨板不仅要求耐磨钢有一定的强度、韧 性和加工性能等,更要重视其组成不同摩擦副的抗磨损能力耐磨板的磨损按不同机理主要划分为四种类型:粘着磨损、磨料磨损、 表面疲劳磨损和侵蚀磨损。

 

        根据不同的用途和工况,挖掘机用耐磨板不仅要求耐磨板有一定的强度、韧 性和加工性能等,更要重视其组成不同摩擦副的抗磨损能力耐磨板的磨损按不同机理主要划分为四种类型:粘着磨损、磨料磨损、 表面疲劳磨损和侵蚀磨损。

        各种物体表面都不是*光滑的,当两种物体表面接触受载 时,表面微凸体的接触由弹性发展到塑性形变,由于切向力的作 用,位移部分剪断而成为游离的磨粒,这种磨蚀的形成称为粘着 磨损,显然其磨掼量取决于相对滑动的距离和加栽大小,以及耐磨板本身的屈脹应力和硬度,还可以理解为,在其他条件相当的情 况下,较硬的表面层是控制磨损的重要因素。另一种情况,如球 磨机的磨球、铧犁、挖掘机斗齿、装载机的刀刃以及砂浆泵的叶 片等则厲于磨料磨损。耐磨钢板硬度(Hm)与磨料硬度(//J的 比值?⑴^时,为硬磨料磨损,耐磨板的磨损率高 W_>0.5?0.S时,为软磨料磨损,则耐磨性较高。随钢板中碳含量 和钢板中细而均匀碳化物量的增加,钢板的耐磨性得以提高。*初的 抗磨料磨损的耐磨板,要求具有含少量残余奥氏体的马氏体基体组 织,基体中均勻分布细小的碳化物,高锰钢和髙铬钢球的组织就 属于这一类。由于作用在摩擦表面微细体积上周期性接触载荷或 交变应力,在表而或次表而上形成裂纹并扩展造成钢板细片状的 剥落,这种机制称为表面瘐劳磨损。矿井机用的刮板、榷帮、道钢轨等为典型的耐磨件,由于耐磨材料实际上并非是均质的.也 不完全是平滑的,加上表面的缺陷,内在的夹杂、孔洞、硬质点, 使疲劳磨损的位置和磨损速度又有很大的变化0侵蚀磨损属于另 外一种机制,即流体冲击材料表面所产生的磨损,如磨煤机的叶 片、水电站高压水管的工况,侵蚀、气蚀、腐蚀又往往混合在一 起,诸如矿山砂浆泵迅速失效而报废。

.对耐磨钢板的要求是比较苛刻的,仍以采煤据进、提升机械 为例,小口径金刚石钻进绳索取芯技术和设备需要强度大于 600MPa的高强度、高精度钻杆、套管和岩芯管。提升机械的矿用 钢丝绳长度要求3000m,抗拉强度高达1764MPa;巷道采煤机液 压支架、刮板运输机、巷道支护,环链棒材、各种型号的槽帮钢、 U、D型钢板,轻轨等要求高强度、高韧性、抗不同水介质的腐蚀、 耐磨损,以保证挖掘机的稳定、髙产。

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