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耐磨板的金属质点在轧辊上的水平运动速度

时间:2013-05-29 13:57:16 来源: 点击量:1798

大家众所周知的耐磨板在Z/K比值较大时耐磨板的金属质点沿髙向水 平运动速度呈不均匀分布

      大家众所周知的耐磨板在Z/K比值较大时,轧件断面髙度较小,变形容易渗透。由于摩擦在接触表面比轧件中心层 影响要大,前后滑区摩擦力的方向均指向中性面,阻碍金属的塑性流动。所以表层金属所受阻力 比中心层大,其延伸比中心层小,变形呈单鼓形。

      平辊轧制与平锤塑压相比,其主要区别之一在于耐磨板的金属质点不但有塑性流动,而且还有旋转轧棍带动所产生的机械运动。所以,每个耐磨板的金属质点沿髙向的水平运动是这两种速度叠加的结果。 即耐磨板的金属质点水平速度等于质点塑性流动速度和轧辊所给水平速度的代数和。这是分析变形区内 沿高向耐磨板的金属质点水平运动速度时必须注意的问题。

      轧件通过变形区各垂直横断面沿其高向水平速度变化,耐磨板的金属质点沿髙向水 平运动速度呈不均匀分布,其原因主要是受摩擦力的影响。

      在后滑区,质点塑性流动速度指向入口处,将轧辊所给水平速度方向相反,由于表层金属受 摩擦力的作用比中部金属要大,所以,金诚的塑性流动速度(向入口方向流动)表层比中部慢。 叠加的结果,沿断面髙向耐磨板的金属质点随轧辊转动,其水平运动速度由表及里逐渐减小,其分布图呈 m状。

      在前滑区,质点塑性流动速度方向指向出n处,与轧辊所给水平速度方向相同,同样表层金 属受摩擦力的阻碍作用比中心层大,所以在前滑冈内,表层耐磨板的金属质点水平运动速度比中心层小, 速度分布图沿高向呈中凸状。

       在中性面上,轧辊与轧件无相对滑动,则轧件与轧辊速度相等,此断面髙向速度分布均匀。 因为前后外端不发生变形,其断面髙向耐磨板的金属质点水平运动速度是均匀的。外端与后滑区之间的 非接触变形区(变形发生区)内,耐磨板的金属质点的水平运动速度随着向入辊处的接近,其不均匀性逐 渐增加。外端与前滑区之间的非接触变形K(变形衰减区),其髙向上耐磨板的金属质点的水平运动速度,沿出辊方向,不均匀性逐渐减小。

 

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