bte365真正的网站-5xvw88最新入口

企业动态

耐磨板与钢氧-乙炔火焰钎焊的操作技术要点

时间:2013-07-17 09:31:36 来源: 点击量:2022

耐磨板与钢氧-乙炔火焰钎焊的操作技术要点: (1)为了防止耐磨板刀片在钎焊过程中脱碳或过烧,要选用碳化焰; (2)钎焊温度1000℃左右为宜,从实际经验看,即耐磨板刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊,因为前者温度过低,后者温度过高,已出现过烧现象;

    耐磨板与钢氧-乙炔火焰钎焊的操作技术要点:

    (1)为了防止耐磨板刀片在钎焊过程中脱碳或过烧,要选用碳化焰;

    (2)钎焊温度1000℃左右为宜,从实际经验看,即耐磨板刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊,因为前者温度过低,后者温度过高,已出现过烧现象;

    (3)焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热,使刀体和刀片受热均匀-致;

    (4)钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50 mm,焊嘴与刀杆端倾斜角度为1100,这样可有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中,要使火焰妨终覆盖在整个钎焊部位.使之与空气隔离,以防止氧化或产生气孔;

    (5)钎焊速度应按A片的大小来确定。钎焊40钢与Yf 15耐磨板的车71应尽量在1 min内完成,这样能有效地防止耐磨板过烧或脱碳;

    (6)钎焊之后,仍需用火焰对刀片部位进行加热,然后慢慢地将焊嘴离开,使焊件缓慢冷却,以防止裂纹。

    钎焊过程中要正确地控制工件的钎焊温度。钎焊温度过高,会造成钎缝氧化和含锌钎料中锌元素的蒸发;钎焊温度过低,钎缝会因钎料的流动性不好而偏厚,钎缝内有大量的气孔和夹渣,这是造成脱焊的主要原因。钎焊温度应比钎料熔点高30 -50cC,这时钎料的流动性、渗透性好,易于渗透布满整个钎缝。钎料熔化后用紫铜加压棒将耐磨板沿槽窝往复移动2-3次.以排除钎缝中的熔渣。移动距离为耐磨板长度的1/3-1/5左右。

    钎焊后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之-。冷却时耐磨板片表面产生瞬时拉应力,耐磨板的抗拉应力大大低于其抗压应力。尤其是NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、等耐磨板、钎焊面积较大和基体小而耐磨板较大的工件,更应注意钎焊后的冷却速度。通常是将焊后工件马上插人石灰槽或木炭粉槽中,使工件缓慢冷却。这种方法操作简单,但是无法控制回火温度。有条件的可在钎焊后马上将工件放人220 -250℃的炉内回火6 -8 h。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力,减少裂纹和延长耐磨板工具的使用寿命。

bte365真正的网站|5xvw88最新入口

XML 地图 | Sitemap 地图