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  • 化工生产中常用的防腐蚀方法!

    防腐蚀的方法总的来说可以分为两大类:一是正确地选择防腐蚀材料和其他防腐蚀措施;二是选择合理的工艺操作及设备结构。严格遵守化工生产的工艺规程,可以消除不应当发生的腐蚀现象,而即使采用良好的耐腐蚀材料,在操作工艺上不腐蚀规程,也会引起严重的腐蚀。目前,化工生产中常用的防腐蚀方法有以下几种:01 正确选材和设计了解不同材料的耐蚀性能,正确地、合理地选择防腐蚀材料是最行之有效的方法。众所周知,材料的品种很

    2021-03-19 hualin 1

  • 铜铝层状复合板中性盐雾腐蚀行为研究

    摘要采取模拟大气环境的室内中性盐雾腐蚀实验,探讨了铜铝层状复合材料的腐蚀行为。通过扫描电镜 (SEM) 观察腐蚀后铜铝界面形貌,结合X射线衍射仪 (XRD) 和能谱仪 (EDS) 分析腐蚀产物成分,并通过电化学检测分析试样经过不同时间盐雾腐蚀后的表面腐蚀状态,探讨铜铝复合板在服役环境下的腐蚀机制。结果表明:铜铝复合板在盐雾环境下铜铝构成腐蚀原电池,Al为阳极铜为阴极,阴阳极面积比越大,腐蚀速率越大

    2021-03-17 hualin 3

  • 非晶合金耐蚀性研究进展

    摘要 非晶合金因其独特的非晶态结构,其腐蚀机制不同于传统晶态合金,是一种很有发展潜力的新型高耐蚀材料。本文综述了非晶合金耐蚀性的研究现状,归纳了合金成分、合金结构、制备工艺、腐蚀介质、表面状态、加载应力以及其他重要因素对非晶合金耐蚀性的影响规律,总结了非晶合金耐蚀性能的改善途径,并对非晶合金耐蚀性研究方面存在的问题和今后的发展趋势进行了探讨和展望。关键词 非晶合金;耐蚀性;影响因素;改善方法非晶合

    2021-03-15 hualin 2

  • 激光除锈在海洋工程建造领域的应用

    海洋石油钢结构物主要用于海上油气资源勘探、开发,在建造过程中,场地油漆修补表面处理的传统方式大多采用干式喷砂、动力工具打磨等,而干式喷砂及打磨过程会产生大量粉尘,工人在施工过程中极易吸入喷砂粉尘或打磨过程产生的漆渣、铁锈粉尘等,存在较大职业病风险危害,同时由于喷砂及打磨过程通常采用压缩空气作为动力,也存在高压气体伤人或者磨料伤人的风险。同时,受限于国内严峻的环保形势,各地均制定了不同标准的环保相

    2021-03-12 hualin 2

  • 管线的防腐技术--涂层

    涂层对管线进行保护的原理是阻断管线金属基体与周围腐蚀介质的直接接触。这要求涂层本身要有一定的机械强度、化学稳定性和致密性(耐腐蚀介质渗透的能力),并且与金属基体要有较好的结合力。除了满足上述基本要求,有的涂层还要根据不同的应用满足特定的要求,例如装饰性、环境友好性、导电性、耐高温性、含有阳极型金属组分等。防腐蚀涂层对长输管线的均匀腐蚀有显著效果,可以很大程度降低均匀腐蚀的速率。但涂层防腐有时也有一

    2021-03-10 hualin 7

  • 常用的保温层下腐蚀检测技术

    导 读在石油化工行业中,出于节能和工艺考虑,多数设备和管道需要采取绝热保温层措施。然而,设备和管道运行过程中,会发生保温层下腐蚀(CUI),特别是沿海企业,CUI问题更为突出,严重时甚至发生腐蚀泄漏,导致非计划停工,严重威胁了装置的安全稳定长周期运行,影响企业的经济效益。由于CUI具有一定的偶然性和隐蔽性,很难在第一时间发现。传统的检测方法是拆除保温层结构,进行目视检查、渗透检测和超声波测厚等,这

    2021-03-09 hualin 5

  • 美国炮管抗烧蚀涂层工艺技术新进展

    炮管的寿命会受到火炮发射时的热烧蚀、化学烧蚀以及机械磨损等多种因素的影响, 自从第二次世界大战结束以来, 炮钢的冶炼技术和炮管烧蚀的影响因素就一直没有什么改变 。现代火炮系统的性能要求继续朝着高初速、高射速、高膛压和远射程的方向发展, 为了实现这些性能, 必须要采用高火焰温度的现代发射药, 可是, 这些发射药具有极高腐蚀性, 与常规发射药相比,会加速炮管的烧蚀。目前的火炮系统一般是采用电沉积铬层

    2021-03-08 hualin 3

  • 铜铝层状复合板中性盐雾腐蚀行为研究

    摘要采取模拟大气环境的室内中性盐雾腐蚀实验,探讨了铜铝层状复合材料的腐蚀行为。通过扫描电镜 (SEM) 观察腐蚀后铜铝界面形貌,结合X射线衍射仪 (XRD) 和能谱仪 (EDS) 分析腐蚀产物成分,并通过电化学检测分析试样经过不同时间盐雾腐蚀后的表面腐蚀状态,探讨铜铝复合板在服役环境下的腐蚀机制。结果表明:铜铝复合板在盐雾环境下铜铝构成腐蚀原电池,Al为阳极铜为阴极,阴阳极面积比越大,腐蚀速率越大

    2021-03-04 hualin 4

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